液壓式萬能試驗機普遍存在的問題及原因

液壓式萬能試驗機主要用于金屬材料做拉伸、壓縮、彎曲、和剪👯🏾‍♂️切等試驗,也可做木材及水泥等非金屬材🧛🏽料的💞壓縮和彎曲試驗。

一、零位的調整

零位的調整應在放置好試樣并且升起工作活塞的情況下進行。當工作活塞升起到一段距離之後💘,調整平衡砣的位置,使擺杆左側面與标準線對準,然後轉動齒輪使主動針對零,并在擺杆上加挂“B”“C”砣👯🏾‍♂️與不加挂“B”“C”砣的方法來核對指💑🏾針是否都👨🏻‍🏭對準零位。如果都對準零位,則表示擺錘以鉛垂,然後回複試🙆🏿驗所要求選挂的擺砣。調整零位時,油泵電動機樣開動,使測力活塞旋轉,以減少測力活塞與油缸之間✍🏻的摩擦。

二、常見故障分析

故障一：擺錘回落太快或太慢

若擺錘回落太快,原因之一是可調緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心,這是由于髒污及有毛刺所引起的。此時應清洗、研磨球坐或油針。原因之二是不可調緩沖閥錐面上槽口太深或者閥體與閥座不密合。這種情況下應清洗、研磨🙆🏿錐面,适量磨淺槽口。原因之三是可調緩沖閥旋鈕😺的位置已不适當,因此應重新調整旋鈕的位☠️置。若擺錘回落太慢,是因為不可調緩沖閥錐體上的槽👩🏼‍❤️‍👨🏾口太淺,應加深兩條槽口;另外如果油的黏度過大,應換上适當黏度的油。

故障二：指針零位不穩

造成零位不穩的原因首先應考慮指針軸或擺軸的軸承是否髒污或鏽蝕,是則應清洗或更換軸承;然後再看齒杆與齒輪是否齧合良好,若齧合不好就需調修。若帶動測力活塞轉動的皮帶已脫落,則必須重新💔挂上皮帶;如果測力🤶🏾活塞的錐🧎🏻‍♀️‍➡️端從錐窩内脫落,應将測力活塞裝入錐窩内。

故障三：卸荷後指針不能複位,某些部位上有卡澀😸的現象

先檢查線錘是否從錐窩内脫落,如果已脫落則将線😝繞在槽内🏊🏾‍♀️即可;然後必須清洗或更換指針軸的🧛🏽軸承,清洗齒杆末端的導向架與導軌的油污及鏽蝕。

故障四：示值負超差,各刻度範圍前幾點誤差較大,小刻度^範圍更大些

在此情況下,首先有可能是推闆與擺錘垂線之間的角度變小,隻需将夾角調整适當。還有可能是平😁衡錘與擺杆間的夾角變小,需校直平衡錘的螺杆或旋緊螺母,使其角度适當。另外,測力部分向擺錘揚起方向傾斜,或是🙂‍↕️齒杆向推闆方向傾斜也是一👽個原因,此時,就必須調整測力部分的水平位置或将齒杆調至水平位置。

故障五：示值正超差,各刻度範圍前幾點誤差較大,且🧜🏼‍♂️小😈刻度範圍更大些

其實此種情況下的調整與故障四剛好相反。首先是推👽闆與🏃🏿‍♀️‍➡️擺♌️錘垂線之間的角度變大;其次是平衡錘與擺杆間的✋夾角變大;測力部分向擺錘揚起的🧑🏾‍🎄反方向傾斜,齒👽杆向推闆的反😸方向傾斜,這些都隻要作出相應的調整🧜🏼‍♂️即可。

綜上所述可知,如果在試驗的過程中發生了故障,必須停😍止油泵電動機轉動,即卸荷後再檢查或修理,而不應在高壓下進行檢修或重新啟動,以免發生事故。